動平衡之故障的檢測
考慮到經濟和技術因素之間的平衡，荔枝视频在线观看无码的機械管理目標是，盡早檢測並識別出機器故障。故障檢測是否及時，取決於是否使用了可用於機器的所有可用數據。檢測和識別機器故障時，可使用兩種基本的測量方法：直接測量和間接測量。
直接測量可獲取到機器零件物理狀態的相關信息。直接測量的測量內容包括振動和位置，轉子速度及軸承溫度。間接測量可提供組成更大係統的機器的相關行為信息。間接測量的測量內容包括過程數據，如功率，工作流體溫度，壓力和流量，以及性能數據，如效率。間接測量和直接測量相關聯，而且非常重要，但診斷故障時必須采用直接測量。
故障在多數情況下是通過振動的變化進行檢測。振動是力與轉子係統的動力學剛度之比。因此，振動發生變化時表明力發生了變化，抑或兩者都發生了變化。轉子係統中的力多數情況下處於旋轉不平衡狀態，材料腐蝕或丟失或旋轉零件上積聚異物都可能導致力發生變化。然後，多數情況下，振動的變化是因動力學剛度的變化所致。
動力學剛度包括徑向和切向動力學剛度，可按與轉子參數相關的剛度進行細分。因此，隻要這些參數發生變化，動力學剛度和振動就會發生變化。盡管質量發生顯著變化的可能性比較小，並且阻尼變化產生的影響也很微小，但R和彈簧剛度則很可能發生變化，並且將產生顯著的振動變化。
