不對中的原因除設計、加工誤差外，運行中很多因素也會形成新的不對中，可分為冷態不對中和熱態不對中兩種情況。其中，冷態不對中主要是指在室溫下由於安裝誤差造成的對中不佳；熱態不對中指機組在運行過程中由於溫度等因素造成的不對中，其主要原因有以下幾方麵。
聯軸器對中
聯軸器自身的影響
對輪平麵瓢偏，當擰緊靠背輪螺絲後，轉子將產生靜變形（即撓度），在軸頸上會呈現較大的晃擺，在旋轉狀態處靜變形將產生旋轉的強迫振動。對輪連接螺栓有緊力差別，其產生的後果將會像瓢偏一樣。
其它因素的影響
設備保溫不佳，受熱不均，使機座產生熱變形。設備超負荷運行，改變了設備受力狀態。機器基礎、底座沉降不均使對中超差和軟地腳造成對中不佳。由於轉子的撓性和重量分配不均勻，轉子在安裝之後產生原始彎曲，進而影響對中。因管道係統的壓力造成的扭曲變形。
