設備的穩定運行是生產的基礎，振動不僅有損設備壽命，其無功消耗也是企業效益的直接損失。規模相同、產能相同的企業，卻效益不同，這與穩定運行密不可分。所以降低振動，減小無功消耗，意義重大。
1 設備振動源
1.1 來自支撐方麵的振動
支撐的振動主要來自於軸承的損壞、設備機座剛度的不足和鬆動。當軸承的內外套及滾動體出現點蝕剝落時，伴隨振動發出的響聲連續、悶長且殘破，有明顯的壓潰感，垂直方向振動較大；軸承內外套或滾動體斷裂，在滾動體通過裂縫瞬間時，產生衝擊振動，發出響聲較大，殘破脆短，裂縫徑向振動大；若異物卡入軸承內，不但引起振動，還發出尖叫聲，若異物停留在滾道內形成墊層，滾動體通過該處時產生振動，響聲發悶且有阻力感，墊層的徑向振動大，若異物隨軸承運轉會發出摩擦聲，聽到軸承內發出摩擦、尖叫聲，應是保持架故障；軸承與軸不同心時，軸向振動大，響聲時輕時重，比較規律；正常磨損的軸承，若遊隙過大，振動會明顯增加，振動以垂直方向為主。對於滑動軸承，無聲無振，但軸與瓦間隙過大時，因潤滑油的渦動，會產生振動，振動表現在垂直方向，還有一種情況是，回轉體軸向定位不好時，來回串動，磕碰瓦裙產生軸向振動。設備機座剛度不足時，設備顫動量大，左右晃動，振動值與方向不穩；若機座鬆動，當鬆動的程度還未影響到安裝精度時，垂直方向振動增大。
1.2 動力傳遞過程引起的振動
水泥行業的動力傳遞以齒輪、皮帶、聯軸器等為主，振動也由此產生。正常的齒輪傳動，齧合響聲比較均勻，振動也比較穩定，但在軸承、齒輪、軸、鍵等出現問題時，重疊係數減小，齧合精度降低，便會產生衝擊振動，發出噪音。我廠一台人字齒輪減速機，曾出現斷齒事故，斷掉部分約占總長度的40%，產生周期性響聲和振動，直到更換為止。軸承損壞時，齒輪齧合不穩定，撞擊聲不斷，直齒輪水平、垂直方向振動值增大，斜齒輪軸向增大；鍵切或鍵鬆動時，出現不正常齧合，衝擊頻次較低，轉數不穩，振動在垂直、水平方向增大；齒輪出現點蝕，噪音振動增大，直齒輪振動以垂直方向為主，斜齒輪以軸向為主；斷齒時衝擊沉重，頻率與轉速相關，垂振值很大；軸彎時齒輪響聲，時輕時重比較規律，頻率與轉速一致，振動以水平方向為大。皮帶傳動中的振動以皮帶的鬆緊、軸承的損壞引起的振動比較典型，皮帶過鬆時，引起振動，轉速不穩，皮帶上下抖動，發出拍打聲，振動方向在量皮帶輪的連線上；軸承損壞時，除了以上特征外，伴隨有軸承異常響聲和振動。傳動中常見又突出的振動，是聯軸器，由於同軸度不好，運轉時產生擾動，軸向振動大。
1.3 回轉體不平衡引起的振動
設備回轉體的不平衡，多由不均勻粘灰、不均勻磨損、軸彎、配重塊的鬆動或脫落等引起，但無論是哪一種原因引起的不平衡，反映在設備水平方向上的振動都會增大，其振動方向、大小規律、穩定，隻是軸彎後振值會逐日增大，因為軸彎後，會越來越彎；粘灰引起的不平衡振動，因有時會脫落，表現出今日振，明日或許不振；當支撐回轉體的軸承出現跑圈時，定心功能消退，會引起類似不平衡一樣的振動；當軸承外套與軸承座配合間隙較大時，軸承內外套、外套與軸承座會出現歪斜，軸承遊隙會固定在某一個方向，運轉起來一邊費勁，一邊輕鬆，產生軸向振動，軸承響聲不均勻。
1.4 鬆動引起的振動
設備的振動與緊固件的鬆動密切相關，地腳螺栓鬆動時，對振動的阻尼作用降低，設備出現顛簸，振動參數不穩定，設備內部緊固件或部件的鬆動，多伴隨有較為異常的響聲。若鬆動引起不平衡，水平振動增大；若鬆動引起定位失效，發生在軸向，則軸向振動大，發生在徑向，則水平、垂直方向振動增大；若鬆動引起了幹涉，會產生撞擊聲，振動增大表現在幹涉方向。軸承座的鬆動，振動特征表現在垂直方向。
1.5 生產係統不穩定引起設備振動
生產係統不穩也是設備振動的原因之一。立磨在料床不穩時會產生振動，振動的方向反映在機架上以垂直為主，水平方向次之；預熱器係統的塌料，會造成高溫風機的暫時不平衡，引起水平方向振動；回轉窯結蛋時，會對基礎造成低頻顛簸，窯皮的不均勻垮落會使筒體彎曲，影響傳動產生振動，轉到凸出的地方時，發出沉悶的根切響聲，水平方向振動大，轉到凹進去的地方時，發出敲擊聲，垂直方向振動大。
1.6 幹涉引起的振動
設備部件的幹涉，如減速機、羅茨風機內部有多個運轉部件，一旦內部部件定位失效，運轉間隙發生變化，運轉部件之間就會發生碰撞或摩擦幹涉，產生振動，振動的方向與衝擊方向相同。
