注塑機維修的一般原則
維修工作的核心是故障的判斷和故障的處理。
維修工作者首先必須了解和掌握注塑機的操作說明書中的內容，熟悉和掌握注塑機的機械部件、電路及油路，了解注塑機在正常工作時機械、電路及油路的工作過程，了解和掌握電氣元器件、液壓元器件的檢查和維修使用方法。清楚正常工作狀態與不正常工作狀態，以避免費時的誤判斷和誤拆卸。維修工作必須了解設備的操作方法及要有一些注塑成型基礎知識，並且會正確使用注塑機。若不知道操作注塑機，檢修工作是非常困難的，判斷故障也可能不可靠。注塑機中電路板及電氣元器件長期受高溫、環境、時間等因素影響，器件工作點偏移，元器件的老化程度，都是屬於正常範圍。所以，調試注塑機也是維修工作中必不可少的基本功之一。了解注塑機的工作程序，調試注塑機電子電路、液壓油路是十分重要的環節。
一般維修過程中，維修思路通常是電路、油路、機械部件動作。而調校工作又反過來進行，如機械動作和鎖模壓力等，可去找油路和電路，如電路輸出正常，則調校油路閥。若油路正常工作則調校電路電子板。當然*後統調，但三者關係相互依賴、相互控製。正確使用儀器儀表、調校檢測電路，檢修油路，調試機械部分的位置及動作，是判斷故障的重要手段。
研究故障規律對製定維修對策，以至建立科學的維修體製都是十分有利的。注塑機在使用過程中，其性能或狀態隨著使用時間的推移而逐步下降。很多故障發生前會有一些預兆，這就是所謂潛在故障，其可識別的物理參數表明一種功能性故障即將發生，功能性故障表明注塑機喪失了規定的性能標準。
注塑機故障率隨時間的變化規律，常被叫做浴盆曲線。
注塑機的故障率隨時間的變化大致分三個階段:早期故障期、偶發故障期和耗損故障期。
(一)早期故障期
注塑機處於早期故障期，開始故障率很高，但隨時間的推移故障率迅速下降，早期故障期對於機械產品又稱為磨合期。此段時間的長短，因產品、係統的設計與製造質量而異。此期間發生的故障，主要是由設計、製造上的缺陷所致，或是使用環境不當所造成。
(二)偶發故障期
注塑機進人偶發故障期，故障率大致處於穩定狀態，趨於定值。在此期間，故障發生是隨機的。在偶發故障期內，注塑機的故障率*低，而且穩定。因而可以說，這是注塑機的*佳狀態期或稱正常工作期。這個區段稱為有效壽命。
偶發故障期的故障，多起因於設計、使用不當及維修不力。故通過提高設計質量、改進使用管理、加強監視診斷與維護保養等工作，可使故障率降低到*低水平。
(三)耗損故障期
在注塑機使用的後期，故障率開始上升。這是由於注塑機零部件的磨損、疲勞、老化、腐蝕等造成的。如果在拐點即耗損故障期開始時進行大修，可經濟而有效地降低故障率。
注塑機故障率曲線變化的三個階段，真實地反映出注塑機從磨合、調試、正常工作到大修或報廢故障率變化的規律，加強注塑機的日常管理與維護保養，可以延長偶發故障期。準確地找出拐點，可避免過剩修理或修理範圍擴大，以獲得*佳的投資效益。
