現場 轉子進行動平衡時,怎樣才能做到一次重量添加就能取得成功?一般來說,試加重量引起的振動幅值變化隻要超過30%或相位變化超過30度時就可進行下一步計算,試重位置可以隨便選取。但問題是,如何保證加重後振動會減小,而不是增大,這與在轉子的什麽位置添加試重非常重要?如果試重添加在在重點的附近,振動會變得更大。相反,則振動會根據試加重量的大小不同程度的減小。
何為重點,在此不多贅述,做剛性轉子平衡時,振動傳感器和光電傳感器同在一個位置,重點就是你測量所得到相位,當然數據延遲和係統原因多多少少會存在一定的滯後角,但對於剛性轉子來說,一般在20度左右,所以試重放在重點的反方向,振動一定會減小,如果試重合適,就可達到一次加重成功的目的。
至於試重的選取,有很多公式可以進行計算,但這些公式,根據我在不同設備上的加重經驗,都小於實際應加重量,大約小1/2到1/3,*好是有同類設備的影響係數,這樣基本就可以做到一次加重成功了。
需要注意的是現在很多設備屬於變頻運行,根據現場的需要每次對同一台設備平衡時,可能會在不同的轉速下,所以每次影響係數是不一樣的。再者很多變頻類風機,都存在共振點,需要避開,或根據滯後角計算位置。
而對於柔性轉子的一階不平衡,如果振動值允許過臨界轉速時,應盡量查看臨界轉速是的振動相位,因為其滯後角為較**的90度。若不能達到臨界轉速,要結合以往的升降速曲線看臨界轉速範圍,以此估算滯後角。現場動荔枝视频在线视频免费