旋轉機組支承係統鬆動的故障診斷及振動機理

      振動幅值的大小是由激振力和機械阻抗(由係統剛度及阻尼組成的抵抗振動的能力)兩個方麵共同決定的。鬆動使連接剛度下降，這是鬆動導致振動異常的基本原因。由於鬆動部位的不同，鬆動故障的振動機理可從不同側麵加以說明。

    （1）基礎鬆動

       基礎鬆動是指機器的底座、台板和基礎存在結構鬆動，或水泥灌漿不實以及結構或基礎的變形。發生此類振動時，是機器的整體都在振動，因此，測量轉子相對於軸承振動的渦流傳感器對此反應不夠敏感，往往還需要使用juedui式傳感器來進行測量。一般在垂直方向上的振動值會相對更大一些。

    （2）結合麵緊固螺栓鬆動

     結合麵緊固螺栓鬆動是指軸承座、支座、底座、台板、基礎之間結合麵上的緊固螺栓強度不足、斷裂或鬆動，以及支座變形或出現裂紋等。此類振動是由於結合麵上存在間隙，導致支承係統產生不連續位移。

     （3）軸承套送到

      軸承套鬆動是指軸承套或可傾瓦的襯套與軸承座的配合間隙誤差過大，形成間隙過大或軸承緊力不足。軸承套鬆動時，在轉子離心力的作用下，軸承套沿圓周方向產生周期性變形，剖分形式的襯套則是沿剖分方麵垂直方向產生鬆動位移，從而改變了軸承的幾何參數，進而影響到油膜的穩定性。旋轉機組支承係統鬆動的故障診斷及振動機理

      上述三種鬆動，都是支承係統的剛度發生了改變，變化的程度與激振力相關。由於鬆動的方向性，還造成了支承係統剛度的不對稱，因而使鬆動引起的振動顯示非線性特征。旋轉機組支承係統鬆動的故障診斷及振動機理

       支承係統鬆動的頻譜特征是，除了包含有1倍頻外，還有2和3倍頻···等高次諧波及1/2、1/3、…等分數諧波。另外，理論分析表明，在軸承偏心率及轉速偏低時，即ω/ωk<0.75 時(ω為實際運行轉速，ωk為臨界轉速)，轉子振動響應小於靜變形，此時鬆動對轉子運行的影響較小。當ω/ωk=0.75～2時，轉子支承係統為非線性係統，振動響應除1倍頻外還有2倍頻、3倍頻、…等高次諧波及1/2、1/3、…等分數諧波，且1倍頻幅值隨速比ω/ωk而變化;其中，過臨界轉速前，鬆動引起的振動較大，係統穩定性較差，過臨界後，鬆動所引起振幅反而相對減小。旋轉機組支承係統鬆動的故障診斷及振動機理

二、支承係統連接鬆動故障的診斷  旋轉機組支承係統鬆動的故障診斷及振動機理

      （1）振動特征： 頻率成分，除工頻外，還有2倍頻、3倍頻等高次諧波及1/2、1/3 等分數諧波，其中，基礎鬆動時，主要為工頻，同時還會出現某些極低的頻率成分，而軸承套鬆動時，1/2、1/3、…等分數諧波分量相對更為活躍。

      （2）波形的重複性差，振動本身具有跳動性，各頻率分量時大時小。

      （3）軸心軌跡混亂，重心漂移。

      （4） 高次諧波的振幅值大於工頻的一半時，應懷疑是否有鬆動現象。

三、方向性

      鬆動振動的方向性十分明顯，鬆動方向振動大。
四、敏感參數

     鬆動振動對轉速的變化很敏感，在增速或減速的過程中，振動值會突然變大或變小;此外，對負荷的變化也有一定的敏感性。