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激光對中服務的方法以及原理leadtech

激光對中服務

在旋轉設備的計劃外停機中,有超過50%是因軸不對中所引起的。這些計劃外的停機減少了設備的可用時間,導致了維修成本的增高和生產的損失。此外,軸不對中還會增大機器的振動和磨損,增大能耗,導致軸承、密封甚至是聯軸器發生故障,增大了零部件的損耗。

什麽是不對中

兩個相連接的機器軸線不平行或不重合,一個或多個軸承安裝傾斜或偏心,即為不對中。造成不對中的原因可以是裝配不當、調整不夠、基礎損壞、熱脹或聯軸節鎖死。

與對心相關的專有名詞:

平行偏差:兩軸的中心線不相交

角度偏差:兩軸的中心線不平行

M-machine:欲移動調整的機器

M-unit:安裝在移動端機器上的鐳射檢測器

S-machine:固定不予調整的機器

S-unit:安裝在固定端機器上的鐳射檢測器

軟腳:機器上的所有腳座不完全貼緊於機座上時稱之為軟腳。軟腳嚴重時應於對心前先進行矯正

對心允許值:對心容許值與設備轉速息息相關,轉速越高,所需對心狀況越**(容許偏差越小),若設備製造商未提供對心容許偏差值時,可參考右表建議容許值。

激光對中的標準流程-步驟

一、確認設備電源已確實關閉,並於電源開關上貼示警告標牌。

二、檢查設備所有固定螺絲是否確實鎖緊。

三、使用小板手鎖緊導杆

四、安裝V型軸心固定座於轉軸上

五、將雷射頭固定於導杆上

六、安裝訊號線於雷射檢測器

七、完成雷射檢測器、主機與訊號線之安裝與連結

八、安裝好雷射檢測器、主機及訊號線後開啟主機,選擇HORIZONTAL

九、依主機指示一一輸入相關尺寸(單位:mm)

10、調整雷射檢測器的雷射光點使光點投射於感測麵板保護蓋的靶心上,檢查是否在9-12-3點鍾方向雷射光點均能投射於標靶內,確認後繼續執行以下步驟

A、打開感測麵板保護蓋,將轉軸轉至 9 點鍾位置,確認雷射檢測器上的水平儀後,按確認鍵讀取 9 點鍾讀值

B、將轉軸轉至12點鍾位置,以相同方式讀取12點鍾讀值

C、再將轉軸轉至3點鍾位置,以相同方式讀取3點鍾讀值

11、顯示對心結果,畫麵同時出現垂直向與水平向的平行偏差與角度偏差,並同時顯示移動端設備的腳座移動量與需調整的墊片,且可使用即時監控方式邊看邊調整腳座

13、首先根據垂直向的對心結果增加或減少墊片,以調整垂直向的不對心,再檢視是否有軟腳。

14、再以即時監控方式調整水平向的對心偏差

及時監控:水平向的即時監控,須把雷射檢測器轉至3點鍾方位,垂直向即時監控則須在12點鍾方位,欲予切換時先按,再轉轉軸

重新量測:按  9  或按回複鍵即可回至從9點鍾開始的重新量測畫麵,不需要重新輸入尺寸

多腳對心:當移動端機台的腳座有3(6)以上時,可按   後,重新輸入S-F2 的距離,再按確認鍵即可得到第三對腳座的對心調整量

旋轉軸激光對中方法是在傳統對中方法基礎上的重大改進,比起傳統方法來,更快更**。由於軸不對中對軸承壽命有直接負麵的影響,荔枝视频在线观看无码檢測leadtech不僅提供高精度、易於使用的激光軸對中儀,隻需要測量、對中、報告三個步驟就可完成對中操作 !




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